Техническая диагностика оборудования — это обследование технического устройства, эксплуатируемого на опасном производственном объекте с целью установления соответствия технического состояния сосуда требованиям безопасной эксплуатации, выявление дефектов и определение степени износа, прогнозирование возможности работы сверх установленного срока эксплуатации.
Техническое диагностирование сосудов под давлением осуществляется путем сбора данных о состоянии оборудования под давлением, также проводятся исследования неразрушающими методами контроля, дальнейшего их анализа для определения его состояния, выявление причин неисправности.
Техническое диагностирование сосудов под давлением – это комплекс мероприятий по проведению неразрушающего, а также разрушающего контроля качества и испытаний. На основании результатов происходит сбор данных о состоянии оборудования в целом, его элементов в отдельности для дальнейшего их анализа.
Диагностика состояния сосудов помогает определить возможность их эксплуатации в дальнейшем, а также соответствие основным правилам промышленной безопасности.
Виды технического обследования:
- первичное (перед вводом в эксплуатацию);
- очередное (освидетельствование в процессе использования);
- внеочередное (если ёмкость не эксплуатировалась более 12 месяцев, если резервуар был демонтирован и установлен на новом месте, после реконструкции и ремонта, после отработки расчетного срока службы).
Полное техническое диагностирование проводится в следующих случаях:
- истечение срока эксплуатации сосудов;
- несоответствие документации;
- проведенного ремонта после аварийных ситуаций;
- при выявлении неисправностей и механических повреждений емкости, запорной арматуры, регулирующих приборов.
Для технического обследования могут использоваться:
- Режимно-наладочные испытания, необходимые перед пуском объекта, для разработки специальной режимной карты использования, рекомендаций по повышению уровня КПД;
- Режимные проверки для установки энергосберегающей эксплуатации объекта;
- Техническое освидетельствование, что позволяет определить работоспособность объекта, его ресурс, снизить вероятность аварийных ситуаций;
- Техническое диагностирование, проводится для обеспечения безопасности эксплуатации оборудования.
Полное техническое диагностирование сосудов включает:
- объем и порядок анализа имеющейся документации;
- наружный и внутренний осмотры;
- анализ условий эксплуатации;
- измерение выявленных дефектов на поверхности ёмкости (коррозионных язв или эрозионных повреждении, трещин, деформаций и других);
- контроль сварных соединений и основного металла методами неразрушающего контроля для выявления дефектов в сварных соединениях и потенциально опасных участках;
- испытание толщины стенки сосуда методами неразрушающего контроля;
- измерение твердости элементов резервуара;
- проверка качества защитного покрытия ёмкости;
- гидравлическое испытание сосуда.
На основании и полученных результатов диагностирования составляются карты обследования сосуда по всем видам контроля и заключение о возможной его безопасной эксплуатации, выдается экспертное заключение, в котором указывается:
— контроль технического состояния;
— выявление дефектов, причин отказа оборудования;
— прогноз работоспособности объекта.
После освидетельствования необходимо провести анализ полученных результатов, объекту присваивается одно из следующих состояний – исправное, неисправное, работоспособное или неработоспособное. В итоговом отчёте также содержатся данные в виде оценки работоспособности, безопасности объекта, рабочего ресурса. При необходимости будет приведен перечень мероприятий, направленных на исправления неисправностей.