Термической (или тепловой) обработкой называется совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения твёрдых металлических сплавов с целью получения заданных свойств за счёт изменения внутреннего строения и структуры.
Термообработка сварных соединений помогает избавиться от появления местных напряжений, которые могут стать причиной возникновения трещин и, в тяжелых случаях, привести к полному разрушению изделия.В процессе сварки в металле свариваемых деталей происходит неравномерный прогрев и охлаждение различных зон; фазовые преобразования в металле и химическое взаимодействие с окружающим пространством.
Этапы термообработки сварных швов трубопроводов:
1. Подготовительный этап заключается в нагреве изделия перед началом сварочных работ и производится для придания металлу эластичности.
2. Промежуточная термообработка –это постоянный нагрев изделия в процессе проведения сварочных работ для достижения максимальной эластичности металла, вследствие чего образуется минимальное напряжение.
3. Термическая обработка сварных швов состоит из нагрева изделия непосредственно после проведения всех сварочных работ и2 осуществляется для максимального избавления изделия от остаточного напряжения металла в местах соединения.
Выделяют следующие способы нагрева сварных швов и соединений:
-нагрев гибкими нагревателями сопротивления, муфельными печами;
-индукционный;
-газопламенный нагрев.
Способ выбирется с учетом условий монтажа, наличия оборудования для нагрева и других факторов. Нагревательные устройства должны легко устанавливаться на сварные соединения, иметь сравнительно небольшой вес и равномерно нагревать сварное соединение по толщине и длине.
Термообработка сварных швов трубопроводов – отличный способ защитить уязвимые места изделия от коррозии и повысить уровень прочности труб, тем самым продлив их срок эксплуатации.