Неразрушающий контроль металла и сварных соединений

Лаборатория неразрушающего контроля и технической диагностики ООО «НефтеХимДиагностика» — это одно из структурных подразделений нашего предприятия, обладающее всеми необходимы разрешительными документы на осуществление деятельности в области промышленной безопасности, наличием высококвалифицированного персонала и современнейшим оборудование:

1) Специальное разрешение (Лицензия) Госпромнадзора МЧС РБ № 02300 / 2269 от 25.11.2013г.

2) Аттестат аккредитации BY / 112 02.2.0.4436 от 11.10.2013г.

Лаборатория неразрушающего контроля выполняет работы на опасных производственных объектах:

  • резервуары и емкости
  • сосуды под давлением и их элементы
  • автоклавы, ресиверы и воздухосборники
  • паровые и водогрейные котлы
  • трубопроводы в пределах котла
  • технологические трубопроводы
  • трубопроводная арматура трубопровода
  • трубопроводы токсичных и горючих газов
  • трубопроводы сжиженных газов
  • трубопроводы пара и горячей воды
  • металлоконструкции
  • тепловые сети и их элементы
  • металлографические исследования
  • полевая металлография и испытания

Штат лаборатории состоит из высококвалифицированных специалистов, прошедших аттестацию и имеющих сертификаты компетентности по визуальному контролю, ультразвуковому контролю, капиллярному контролю, металлографическим исследования.

 

Неразрушающий контроль (НК) — контроль надежности основных рабочих свойств и параметров объекта или отдельных его элементов/узлов, не требующий выведения объекта из работы либо его демонтажа.

Основными методами неразрушающего контроля являются:

  • магнитный — основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом;
  • электрический — основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом или возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия;
  • вихретоковый — основанный на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте;
  • радиоволновой — основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом;
  • тепловой — основанный на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами;
  • оптический — основанный на регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом;
  • радиационный — основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Слово «радиационный» может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения, например, рентгеновский, нейтронный и т. д.;
  • акустический — основанный на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых или возникающих в контролируемом объекте. При использовании упругих волн ультразвукового диапазона (выше 20 кГц) допустимо применение термина «ультразвуковой» вместо термина «акустический»;
  • проникающими веществами— основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. Термин «проникающими веществами» может изменяться на «капиллярный», а при выявлении сквозных дефектов — на «течеискание»;
  • виброакустический  — основанный на регистрации параметров виброакустического сигнала, возникающего при работе контролируемого объекта.