ВИК — визуальный измерительный контроль считается самым несложным и безопасным методом неразрушающего контроля оптического вида.
Суть способа — визуальный осмотр, иногда предусматривающий применение оптических приборов.
Цель визуальной дефектоскопии
Цель визуального контроля – выявление вмятин, заусенцев, ржавчины, прожогов, наплывов, и прочих видимых дефектов. Несмотря на техническую простоту, основательный подход к проведению ВИК, предусматривает разработку технологической карты — документа, в котором излагаются наиболее рациональные способы и последовательность выполнения работ.
Внешним осмотром проверяют качество подготовки и сборки заготовок под сварку, качество выполнения швов в процессе сварки и качество готовых сварных соединений. Как правило, внешним осмотром контролируют все сварные изделия независимо от применения других видов контроля.
Основными преимуществами визуальной дефектоскопии:
– доступность, несложное оборудование;
– независимость от физических свойств материала;
– возможность проведения эффективного контроля в труднодоступных участках конструкции, внутренних поверхностей;
– большая производительность, сравнительно малая трудоемкость;
Этапы проведения ВИК
Мероприятие производится в несколько главных этапов:
– Подготовка соединения к осмотру. Его поверхность освобождается от шлака, металлических брызг. После этого производится ее зачистка.
– Затем изделие осматривается невооруженным взглядом. Это позволяет максимально оперативно оценить качество шва. Такой осмотр помогает найти лишь самые явные дефекты.
– Далее используется комплект визуального контроля. Применение инструментов позволяет получить более точные сведения о шве.
В каких случаях производится осмотр:
– При осуществлении входного контроля. Его цель — обнаружение дефектов, деформаций заготовок.
– При изготовлении деталей.
– При подготовке деталей к сборке.
– При проверке готовых сварных соединений и т.д.